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如皋市乾朗機(jī)械制造有限公司
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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-04-30 】 【 字體:

廣西壯族自治區(qū)貴港市2019捏合機(jī)機(jī)械發(fā)布會(huì)

這是一種比較新型的槳葉形狀,已有工廠仿照英國公司的原形設(shè)計(jì)制造出BMC捏合機(jī),國內(nèi)的美資工廠選用這種槳葉,且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉,剛性大增。從混合效果來看,更適宜于片狀短切紗的混合和分散,玻纖的折斷與損傷最小。

高速捏合機(jī)屬于粉料共混設(shè)備,其工作原理是:高速旋轉(zhuǎn)的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運(yùn)動(dòng),同時(shí)由于離心力的作用,物料被拋向混合室內(nèi)壁,并沿壁面上升,當(dāng)上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回葉輪中心,接著又被拋起。這種上升運(yùn)動(dòng)與切向運(yùn)動(dòng)的結(jié)合,使物料實(shí)際上處于連續(xù)的螺旋式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于漿葉轉(zhuǎn)速很高,物料運(yùn)動(dòng)速度也很快,快速運(yùn)動(dòng)著的粒子間相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的團(tuán)塊被碎,同時(shí)物料的溫度也相應(yīng)升高,這有利于樹脂對各種助劑的吸附;旌鲜覂(nèi)的折流板面呈流線型,其高度和角度可調(diào),它可以使螺旋運(yùn)動(dòng)的物料流動(dòng)狀態(tài)被攪亂,使物料呈無規(guī)運(yùn)動(dòng),并在圻流板附近形成強(qiáng)烈的旋渦,這增強(qiáng)了混合效果,使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外,折流板內(nèi)的熱電偶可實(shí)現(xiàn)對料溫的控制。

值,都是基于熔體輸送理論,針對丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),由于捏合機(jī)的螺桿主要功能是輸送,一般長徑比較小,螺桿與桶壁的間隙也比較大(1mm),一般單螺桿擠出機(jī)0.220-0.394mm,根據(jù)國產(chǎn)單螺桿擠出機(jī)的一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),得出一個(gè)估算擠出機(jī)功率的公式 ,這里D代表螺桿直徑,k為系數(shù),n為螺桿轉(zhuǎn)速,根據(jù)目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì),對系數(shù),當(dāng)D<90mm時(shí),k取0.00354,當(dāng)D>90mm是,k取0.008,在捏合機(jī)行業(yè),因螺桿長徑比較小(一般1:4-6,單螺桿擠出機(jī)1:7-25),螺桿與桶壁間隙大,擠出阻力較小,根據(jù)恩索公司在多年制造和試驗(yàn)過程中推算得知,當(dāng)D>120mm時(shí),k取0.0007(已計(jì)入1.5倍的安全系數(shù));我們將相關(guān)數(shù)據(jù)代入計(jì)算 ,考慮功率損耗,因此選用30KW的驅(qū)動(dòng)功率較為安全可靠。

增塑劑必須被充分吸收,溫度適當(dāng),填料分布均勻,并包復(fù)在主料表面。

真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。

隨著科技的發(fā)展,捏合機(jī)的用途越來越廣,對捏合機(jī)的技術(shù)要求也越來越多,于是不同型號的捏合機(jī)隨之誕生。通常來說捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

The agitators selection of BMC double arm mixer for domestics BMC

我們以恩索公司代表客戶波士膠芬德利一臺(tái)制造丁基熱熔膠產(chǎn)品2000L-160kw的捏合機(jī)為例來驗(yàn)算一下:經(jīng)過以上公式我們推算可得出2000L捏合機(jī)SIGMA槳的構(gòu)型參數(shù)A大約為(計(jì)算依據(jù):一臺(tái)2000L捏合機(jī)配置55kw電機(jī),轉(zhuǎn)速40RPM,物料粘度為500ps的成熟配置機(jī)型),計(jì)算出 =18.96,依據(jù)丁基熱熔膠粘度極限范圍 為1500ps,轉(zhuǎn)速最高速為40RPM,反推算出波士膠2000L捏合機(jī),投料量1500KG的情況下所需功率為52kw,考慮功率損耗及投料初期因素值系數(shù),這里取2.0,計(jì)算得出所需功率大約為,104kw,再考慮到1.5倍的安全系數(shù)約為156kw,因此配置160KW的主電機(jī)的能夠滿足要求的,且達(dá)到1.5倍以上的安全系數(shù),能夠滿足高強(qiáng)度的生產(chǎn)工藝要求;

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