貴州省黔東南苗族侗族自治州2020捏合機生產(chǎn)產(chǎn)品展會
生產(chǎn)中采用捏合機，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模輔助排氣。
捏合機根據(jù)需要可分為加熱和非加熱，傳熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。
攪拌器為可逆式，單驅(qū)動或雙驅(qū)動，簡單方便，配有溫控數(shù)字顯示裝置（物料和傳熱介質(zhì)）；
真空捏合機安全操作注意事項：混合時將螺栓嚴密覆蓋，并在軸端安裝可調(diào)密封套，可在材料泄漏時進行調(diào)整。降低氣缸蓋時，不要將手放在氣缸孔上，以免擠壓手指。氣缸體，注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍，以免造成人身傷害。
捏合機使用環(huán)境要求車間現(xiàn)場環(huán)境對捏合機有一定影響（如溫度、濕度、振動、電源、電壓、頻率、干擾等），因此nh-2500c捏合機對現(xiàn)場環(huán)境有一定要求，環(huán)境溫度：5'13-40；相對濕度：45%-95%；大氣壓：86-106kpa，電源電壓：380v19v，除上述要求外，還應防止機器受潮、受潮或嚴重灰塵。附近不得有焊機和高頻設備的干擾。應防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過載保護裝置，為捏合機的正常運行創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。3.2操作人員要求使用捏合機的操作人員必須經(jīng)制造廠技術人員或公司設備管理員共同培訓，考核合格，頒發(fā)設備操作證，持證上崗，固定人身和機器，其捏合機生產(chǎn)他未經(jīng)專業(yè)培訓的操作人員不得隨意操作捏合機，操作人員必須遵守設備安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
捏合機安裝完畢后，應進行清洗、去污和防銹脂擦拭，檢查各潤滑點是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置。
許多捏合機生產(chǎn)廠家需要注意設備配置簡單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設備維護困難等問題。
改變排氣次數(shù)和排氣行程要求調(diào)試器具有很高的工作經(jīng)驗，因為一般來說，排氣行程越大，排氣時間越長，越有利于排氣，但實際情況并非如此，需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來確定，如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大，會出現(xiàn)壞氣泡，可以通過調(diào)低氣泡來解決。
在使用蒸汽加熱時，進水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過帶有標簽知識的混合缸的壓力要求。
SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內(nèi)壁，以確保產(chǎn)品的純度。軸封結(jié)構(gòu)，密封效果好。獨特的真空罐平衡結(jié)構(gòu)設計，保證黑色材料不會磨損。
捏合機的傳動部分是電機的同步轉(zhuǎn)速，通過彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器調(diào)節(jié)。
根據(jù)用途不同，NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型；調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。
設備的特殊性不強，捏合效率低：目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型，設備纖維素捏合機體積大多小于2000升，每批顏料的投料量不超過200公斤，設備配備小功率，捏合時間為4-6/h，但當進口機一次進料量大于320kg時，捏合時間可縮短至2.5小時，設備制造整體水平有待進一步提高：設備配置簡單，制造精度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設備維護困難，是許多捏合機廠家需要注意的問題。
在傳動過程中，電機可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過與減速機的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承（座）、齒輪（箱）、減速器、底盤、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控捏合機柜等組成；主電機采用皮帶傳動，減速器減速，驅(qū)動攪拌機攪拌缸內(nèi)的兩個攪拌槳反向旋轉(zhuǎn)，攪拌器旋轉(zhuǎn)時，攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力，達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。
,
上一個：