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年專注捏合機制造

捏合機行業(yè)品質(zhì)遙遙領(lǐng)先​​

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-09-01 】 【 字體:

黑龍江省牡丹江市2020捏合機廠家機床展會

在使用蒸汽加熱時,進水管應(yīng)配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過標簽的壓力要求,在混合過程中應(yīng)減少換向。

揉搓機操作比手工操作更安全,機器從未人性化,體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展,機器趨于小型化、柔性化,但其危險性依然存在。要做好設(shè)備運行的安全準備工作。

捏合機一般焊接固定在一個底座上,設(shè)備可以直接放置在地面上,所以用戶不必輕易安裝,如前所述,我們今天不談捏合機的安裝,今天主要討論捏合機的維護:

檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機是否有接地裝置。

1嚴禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護,又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應(yīng)先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設(shè)備點檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對捏合機設(shè)備進行點檢,并認真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規(guī)定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當捏合機開始工作時,應(yīng)以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。(2)課內(nèi):注意捏合機工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關(guān)閉和停止捏合機,清洗設(shè)備,認真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設(shè)備檢查員認真檢查設(shè)備,主要檢查減速機的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機溫度是否過高,捏合機的緊固件是否松動,真空捏合機油杯是否按要求加注等,并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進行每周例行維護,維護時間約2小時。

捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設(shè)備的使用壽命;

捏合機結(jié)構(gòu):主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

在傳動過程中,電機可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過與減速機的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

設(shè)備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道,以免燙傷。

捏合機安裝完畢后,對防銹脂進行清洗、去污、擦拭,檢查潤滑點,注入潤滑油(脂)。捏合機密封裝置的主要設(shè)備是填料密封、機械密封或磁流體密封。三種封印中哪一種效果更好?這是大多數(shù)人想問的問題。

開機前檢查V帶張力,通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當位置,檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置。

軸封結(jié)構(gòu),密封效果好,真空箱平衡結(jié)構(gòu)專門設(shè)計,保證黑色物料不被磨出,電控一體化(主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、硅膠捏合機恒溫控制),溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。

因此,為了打贏價格戰(zhàn),硅橡膠制品生產(chǎn)廠家不斷改進生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,重要的是提高捏合機的固化速度,從而縮短捏合機成型所需的時間,如何提高捏合機的固化速度,縮短成型時間,根據(jù)生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗,我們認為可以從以下幾個方面來學(xué)習(xí):手拉手。

在使用蒸汽加熱時,進水管應(yīng)配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時,閥門應(yīng)關(guān)閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次,每20次,每3個月加注一次潤滑油。

我們堅持“真誠服務(wù),客戶至上”的企業(yè)宗旨,堅持“科學(xué)、嚴謹、務(wù)實、創(chuàng)新”的管理理念,勤勉盡責(zé)。

目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設(shè)備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設(shè)備功率小,捏合時間為捏合機生產(chǎn)廠家4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。

氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機安裝完畢后,在加注潤滑油(脂)和起動前,應(yīng)進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力,并通過調(diào)整螺栓將電機移至適當位置。

混捏時可加熱物料,混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料,螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié),其結(jié)構(gòu)特點如下:(1)軸頸采用石墨填料密封,具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點;(2)設(shè)備填料箱可分離,可更換,物料操作簡單快捷。(3)加熱系統(tǒng)為強制循環(huán)式,蒸汽加熱,加熱均勻,熱效率高。(4)設(shè)備采用變頻器無級調(diào)節(jié)出料速度。

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