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年專注捏合機(jī)制造

捏合機(jī)行業(yè)品質(zhì)遙遙領(lǐng)先​​

     提供一對(duì)一的全范圍服務(wù)
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如皋市乾朗機(jī)械制造有限公司
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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 】 【 字體:

海南省?谑2020捏合機(jī)廠家機(jī)器發(fā)布會(huì)

捏合機(jī)以石油焦、無煙煤和冶金焦為主要原料,以煤瀝青為粘結(jié)劑,充分捏合物料,達(dá)到物料均勻化、精細(xì)化的目的。

南通捏合機(jī)吸收了國內(nèi)外技術(shù),技術(shù),性能優(yōu)良,可靠性高,機(jī)械制造業(yè)歷史悠久,在一定程度上,國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、銷售等方面處于全球經(jīng)濟(jì)東成捏合機(jī)一體化的前沿。長(zhǎng)期以來,我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢(shì)是成本,這有勞動(dòng)力成本低、原材料充足等諸多原因。然而,這種優(yōu)勢(shì)是不可持續(xù)的。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國外需求的低迷,這種優(yōu)勢(shì)非常強(qiáng)大,很容易被國外企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)所抹殺,特別是在全球經(jīng)濟(jì)低迷的情況下,差距往往更加明顯。

捏合機(jī)調(diào)試前,清理捏合機(jī)室,空轉(zhuǎn)10-15分鐘,確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)行并投入生產(chǎn),開機(jī)前檢查V帶張力,通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置,捏合機(jī)室應(yīng)盡量減少反向旋轉(zhuǎn)的使用,并根據(jù)使用磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。

捏合工在工作中會(huì)熟練地運(yùn)用一些我們不知道的物理原理和一些知識(shí),那么它的特點(diǎn)是什么呢?我們一起討論吧。

硅膠捏合機(jī)空捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種材料捏合機(jī)。

設(shè)備的特殊性不強(qiáng),捏合效率低:目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型,設(shè)備體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過200公斤,設(shè)備配備小功率,捏合時(shí)間為4-6/h,但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320kg時(shí),捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí),設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高:設(shè)備配置簡(jiǎn)單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設(shè)備維護(hù)困難,是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問題。

捏合機(jī)的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

改變硅膠原料的出料方式,在加壓過程中盡量使硅膠原料從模腔側(cè)壁逐漸充滿整個(gè)模腔;

車床的同軸度;對(duì)捏合機(jī)軸承位置的磨損部分進(jìn)行脫脂;預(yù)搓和粗磨捏合機(jī)軸承位置的磨損部分;

NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱,與物料接觸部分為不銹鋼,可制成真空、壓力、大氣壓三種形式,加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管,加熱冷卻方式有蒸汽,導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)并打開蓋子。

1嚴(yán)禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機(jī)的日常維護(hù)分為日常維護(hù)和周維護(hù),又稱El日常維護(hù)和周維護(hù)。E1外殼保護(hù)由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應(yīng)先核對(duì)交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對(duì)捏合機(jī)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,并認(rèn)真做好記錄,同時(shí)按捏合機(jī)潤(rùn)滑表規(guī)定的潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油(脂)。當(dāng)捏合機(jī)開始工作時(shí),應(yīng)以低速減速,并在怠速時(shí)檢查溫度計(jì)是否達(dá)到工藝要求的溫度。(2)課內(nèi):注意捏合機(jī)工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號(hào)正常。(3)下班后:關(guān)閉和停止捏合機(jī),清洗設(shè)備,認(rèn)真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設(shè)備檢查員認(rèn)真檢查設(shè)備,主要檢查減速機(jī)的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機(jī)溫度是否過高,捏合機(jī)的緊固件是否松動(dòng),油杯是否按要求加注等,并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進(jìn)行每周例行維護(hù),維護(hù)時(shí)間約2小時(shí)。

在使用蒸汽加熱時(shí),進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標(biāo)簽知識(shí)的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí),閥門應(yīng)關(guān)閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,每捏合機(jī)生產(chǎn)班至少兩次。壓力潤(rùn)滑機(jī)每天一次,每20次,每3個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油。

使用螺桿擠出機(jī)時(shí),按下螺桿前進(jìn)按鈕,螺桿可前后移動(dòng),同時(shí)可調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前,按下電源關(guān)閉按鈕,啟動(dòng)捏合機(jī)前注意事項(xiàng),仔細(xì)檢查機(jī)體各部位緊固件是否松動(dòng),確保啟動(dòng)不會(huì)對(duì)操作者造成危險(xiǎn)。

潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當(dāng)擰緊,并定期檢查、調(diào)整或更換。

實(shí)驗(yàn)中使用的捏合機(jī)可分為普通型、真空型和高溫型四種,溫度調(diào)節(jié)形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等,機(jī)體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

在傳動(dòng)過程中,電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過與減速機(jī)的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

操作真空捏合機(jī)前,必須做好準(zhǔn)備工作,首先打開電源開關(guān),儲(chǔ)備備用電源和橡膠材料,避免真空捏合機(jī)工作時(shí)的沖撞,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)檢查電機(jī)是否正常工作。

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