遼寧省岫巖滿族自治縣2020捏合機生產(chǎn)機器展館
切割葉輪：強力葉輪，適用于在高功率、高負荷下捏合超高粘度材料，在切割葉輪時，主要采用兩個葉輪切向布置，適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。
調(diào)試前應(yīng)對捏合機室進行清洗，捏合機室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來說，新齒輪（包括減速器）初次使用時噪音較大，磨合一硅膠捏合機段時間后噪音自然會降低。
蒸汽管道不允許泄漏，停機時關(guān)閉閥門，確保安全閥壓力表可靠。
根據(jù)用途不同，NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型；調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。
在使用蒸汽加熱時，進水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過標簽的壓力要求，在混合過程中應(yīng)減少換向。
實驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種，溫度調(diào)節(jié)形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等，機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
電氣部分：擦拭測試電機外觀及蛇皮管表面，檢查絕緣及接地，擦拭測試電控柜表面。
使用螺桿擠出機時，按下螺桿前進按鈕，螺桿可前后移動，同時可真空捏合機調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動捏合機前注意事項，仔細檢查機體各部位緊固件是否松動，確保啟動不會對操作者造成危險。
捏合機結(jié)構(gòu)：主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，采取措施排除故障，嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式，包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
捏合機由一對相互配合的西格瑪?shù)镀瞥�，通過相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)，獲得均勻的混合和攪拌。
實驗中捏合機的工作原理是，一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
捏合機根據(jù)需要可分為加熱和非加熱，傳熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。
捏合機調(diào)試前，清理捏合機室，空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認機器正常運行并投入生產(chǎn)，開機前檢查V帶張力，通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當位置，捏合機室應(yīng)盡量減少反向旋轉(zhuǎn)的使用，并根據(jù)使用磨損捏合機價格情況適當調(diào)整或更換壁板軸封。
捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機按物料可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種物料捏合機。
捏合機一般焊接固定在一個底座上，設(shè)備可以直接放置在地面上，所以用戶不必輕易安裝，如前所述，我們今天不談捏合機的安裝，今天主要討論捏合機的維護：
捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機型號與電機匹配。
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