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如皋市乾朗機(jī)械制造有限公司
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【 來(lái)源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-07-11 】 【 字體:

天津市南開(kāi)區(qū)2020捏合機(jī)廠家產(chǎn)品發(fā)布會(huì)

在煙氣排放部分,在捏合機(jī)氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng),大顆粒采用布袋收集,小顆粒和尾氣通過(guò)一系列過(guò)濾系統(tǒng)排入大氣,不僅保護(hù)了我們的藍(lán)天,也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。

采用高速捏合機(jī)將氧化鈣加入植物纖維中。在高溫和高剪切力作用下,氧化鈣與植物纖維充分接觸,破壞了分子間的氫鍵,俘獲植物纖維中的游離水和部分結(jié)合水,轉(zhuǎn)化成具有一定堿度的氫氧化鈣,氫鍵的初始位置會(huì)發(fā)生腐蝕。植物纖維,提高其可及性;

根據(jù)用途不同,NH捏合機(jī)可分為真空、壓力、大氣壓三種類型;調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測(cè)量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。

一種顏料組合物的制備方法,包括用連續(xù)捏合機(jī)捏合含有有機(jī)顏料、水溶性無(wú)機(jī)鹽、水溶性有機(jī)液體和樹(shù)脂或衍生物的混合物,該捏合機(jī)包括驅(qū)動(dòng)軸、環(huán)形固定盤,與固定盤同心并圍繞驅(qū)動(dòng)軸的整個(gè)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤,以及在固定盤和旋轉(zhuǎn)盤之間的間隙中形成的擠壓空間

重型捏合機(jī)的潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,每班不少于兩次,按20天一次,油池潤(rùn)滑每三個(gè)月一次,根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭,不得有泄漏。重型捏合機(jī)運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢修,對(duì)易損件應(yīng)進(jìn)行檢查和修復(fù),并妥善更換。

液壓系統(tǒng)由液壓站操作,打開(kāi)和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸;電氣控制系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統(tǒng),由用戶隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)組成;減速器和齒輪,并根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機(jī)可實(shí)現(xiàn)速丁基膠捏合機(jī)度同步傳動(dòng),輸出裝置通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快漿達(dá)到規(guī)定速度,達(dá)到減速器,速度也可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié),硅橡膠捏合機(jī)的維護(hù):

捏合機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成,并按捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)捏合機(jī)過(guò)程中,電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)速。

檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置

切割葉輪是強(qiáng)度大的葉輪之一,適用于大功率、高負(fù)荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時(shí),兩個(gè)葉輪主要沿切線方向布置,適用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。

硅橡膠捏合機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)及維護(hù)。硅橡膠捏合機(jī)是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對(duì)匹配和旋轉(zhuǎn)葉片(通常是Z或Sigma的形狀)的強(qiáng)烈剪切作用,它可以快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。

1嚴(yán)禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機(jī)的日常維護(hù)分為日常維護(hù)和周維護(hù),又稱El日常維護(hù)和周維護(hù)。E1外殼保護(hù)由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J(1)班前:捏合機(jī)操作人員應(yīng)先核對(duì)交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對(duì)捏合機(jī)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,并認(rèn)真做好記錄,同時(shí)按捏合機(jī)潤(rùn)滑表規(guī)定的潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油(脂)。當(dāng)捏合機(jī)開(kāi)始工作時(shí),應(yīng)以低速減速,并在怠速時(shí)檢查溫度計(jì)是否達(dá)到工藝要求的溫度。(2)課內(nèi):注意捏合機(jī)工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號(hào)正常。(3)下班后:關(guān)閉和停止捏合機(jī),清洗設(shè)備,認(rèn)真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設(shè)備檢查員認(rèn)真檢查設(shè)備,主要檢查減速機(jī)的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機(jī)溫度是否過(guò)高,捏合機(jī)的緊固件是否松動(dòng),油杯是否按要求加注等,并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進(jìn)行每周例行維護(hù),維護(hù)時(shí)間約2小時(shí)。

捏合機(jī)上蓋采用液壓?jiǎn)㈤],軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承,非常方便;捏合機(jī)整體采用哈佛式填料密封。

當(dāng)氣缸蓋下降時(shí),不要將手放在氣缸口上,以免擠壓手指;旌蠒r(shí),蓋上螺栓并擰緊。卸載時(shí)停止攪拌。當(dāng)提起氣缸體時(shí),注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍,避免人身傷害。

采用水冷結(jié)構(gòu),液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng),蓋打開(kāi),卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機(jī)架部、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成;捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

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