廣西壯族自治區(qū)上林縣2020東成捏合機(jī)現(xiàn)貨展廳
進(jìn)料部分采用更的送風(fēng)稱重系統(tǒng),原材料自動開箱后,由纖維素捏合機(jī)自動開箱站直接送入大筒倉,經(jīng)螺旋送至稱量斗秤后,按配方比例自動稱重,然后直接通過送風(fēng)系統(tǒng)送至捏合機(jī)攪拌槽,整個過程由自動控制密封,無粉塵泄漏,使整個進(jìn)料過程可控、可見、存檔,大大減少了人力,解決了車間粉塵問題,避免了塵肺病的困擾;
捏合機(jī)的雙向螺旋混合器具有相對旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速,使物料充分混合,攪拌均勻;捏合筒分為加熱和非加熱兩種,用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。
我們一直堅信,我們致力于捏合機(jī)的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售,在捏合機(jī)的質(zhì)量和使用方面,我們有很好的方法和維護(hù)措施,我們公司多年來一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品
集成電氣控制(主機(jī)操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制)、溫度控制、溫度顯示碳素捏合機(jī)、操作方便、過程控制
捏合機(jī)混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機(jī)的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設(shè)備的使用壽命;
真空捏合機(jī)主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統(tǒng)由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機(jī)用于完成大蓋的開閉和旋轉(zhuǎn)攪拌缸的功能,系統(tǒng)的設(shè)計壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)真空捏合機(jī)的型號與電機(jī)匹配。在傳動過程中,電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器帶動快速漿液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速,變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
在使用蒸汽加熱時,進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過標(biāo)簽的壓力要求,在混合過程中應(yīng)減少換向。
捏合機(jī)傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒捏合機(jī)生產(chǎn)輪組成,并按捏合機(jī)型號與電機(jī)匹配。在傳動過程中,電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,還可以通過變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)系列:室捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、碳捏合機(jī)、纖維素捏合機(jī)、螺桿擠出捏合機(jī)、復(fù)合橡膠棒捏合機(jī)、高溫捏合機(jī)、TPR高溫捏合機(jī)、PU高溫捏合機(jī)、聚氨酯高溫捏合機(jī)等。
捏合機(jī)定位要點:焊接定位是焊接定位,用戶購買機(jī)器前后,根據(jù)制造商提供的基礎(chǔ)圖紙,在澆注基礎(chǔ)時,從水平尺到底座校準(zhǔn)六×20cm×20cm碳鋼中間板,將機(jī)器移至預(yù)制基礎(chǔ),并直接焊接機(jī)器地面,六平方米的鐵水落到地基上。
鹽是顏料捏合過程中的研磨介質(zhì),對捏合機(jī)槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備,一般需要在兩年內(nèi)檢修,使用成本較高。因此,耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
切割葉輪:強力葉輪,適用于在高功率、高負(fù)荷下捏合超高粘度材料,在切割葉輪時,主要采用兩個葉輪切向布置,適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。
根據(jù)對捏合機(jī)不同葉片的認(rèn)識,有必要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機(jī)的類型。
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