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如皋市乾朗機械制造有限公司
 捏合機設備 | 密煉機設備

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-07-05 】 【 字體:

福建省上杭縣2020捏合機生產(chǎn)現(xiàn)貨發(fā)布會

液壓裝置:擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位,保持清潔,油位清晰可見,各加油孔、油杯清潔,不得有雜物進入。

一種顏料組合物的制備方法,包括用連續(xù)捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無機鹽、水溶性有機液體和樹脂或衍生物的混合物,該捏合機包括驅動軸、環(huán)形固定盤,與固定盤同心并圍繞驅動軸的整個軸旋轉的旋轉盤,以及在固定盤和旋轉盤之間的間隙中形成的擠壓空間

設備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道,以免燙傷。

調試前應對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。

不銹鋼捏合機廠家解釋了捏合機生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題,設備耐磨性差:在顏料捏合過程中,采用鹽作為研磨介質,對捏合機葉輪和與容器內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設備,一般需要在兩年內進行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應用的主要因素。

卸載時停止攪拌。真空捏碳素捏合機合機運行中如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓缸轉動、開蓋等卸料方式,包括液壓缸轉動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體,刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造,保證產(chǎn)品質量;捏合機電控系統(tǒng)采用手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

材料加熱固化2小時后,按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm;

捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設備的使用壽命;

捏合機一般采用通用底盤,安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器,使主機傳動平穩(wěn),噪音低,使用壽命長。

1嚴禁將金屬雜質混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護,又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設備點檢卡規(guī)定的內容逐一對捏合機設備進行點檢,并認真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規(guī)定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當捏合機開始工作時,應以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。(2)課內:注意捏合機工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關閉和停止捏合機,清洗設備,認真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設備檢查員認真檢查設備,主要檢查減速機的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機溫度是否過高,捏合機捏合機的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設備檢查記錄。每周末由設備操作工進行每周例行維護,維護時間約2小時。

打開上蓋,啟動攪拌馬達,清理進給后的氣缸口上的異物,檢查上蓋密封條是否損壞,壓蓋捏合機生產(chǎn)廠家,擰緊螺栓,繼續(xù)混合,抽真空前打開排氣閥,嚴禁關閉排氣閥,不抽真空,造成。正壓,影響機組的變形和損壞,根據(jù)工藝要求進行真空和混合,用蒸汽或水加熱,即使加熱,也不容易糊鍋,快速冷卻,液壓傾倒,卸載前打開排氣閥,快速清潔排放。設備頂蓋采用硅橡膠密封,軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,密封效果好,混捏機的顏色材料有什么變化?

潤滑部位應經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應適當擰緊,并定期檢查、調整或更換。

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