陜西省三原縣2020捏合機(jī)機(jī)器展會(huì)
軸封結(jié)構(gòu)，密封效果好，真空箱平衡結(jié)構(gòu)專門設(shè)計(jì)，保證黑色物料不被磨出，電控一體化（主機(jī)操作、液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓蓋打開、恒溫控制），溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。
在捏合機(jī)攪拌過程中，大量的反應(yīng)過程會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統(tǒng)的方法是使用排氣式，但效果往往不理想。
捏合機(jī)設(shè)計(jì)為正向捏合和反向捏合，由于反向操作時(shí)外部壓力較大，長(zhǎng)時(shí)間操作會(huì)對(duì)機(jī)器軸封產(chǎn)生不利影響，所以盡量不要長(zhǎng)時(shí)間捏合。
蒸汽管道不得泄漏，機(jī)器停用時(shí)，關(guān)閉閥門，確保捏合機(jī)安全閥壓力表可真空捏合機(jī)靠。
一種顏料組合物的制備方法，包括用連續(xù)捏合機(jī)捏合含有有機(jī)顏料、水溶性無(wú)機(jī)捏合機(jī)鹽、水溶性有機(jī)液體和樹脂或衍生物的混合物，該捏合機(jī)包括驅(qū)動(dòng)軸、環(huán)形固定盤，與固定盤同心并圍繞驅(qū)動(dòng)軸的整個(gè)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，以及在固定盤和旋轉(zhuǎn)盤之間的間隙中形成的擠壓空間
潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當(dāng)擰緊，并定期檢查、調(diào)整或更換。
捏合機(jī)的主要用途：是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，捏合機(jī)采用液壓缸旋轉(zhuǎn)和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
捏合機(jī)軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運(yùn)行環(huán)境造成的，一旦磨損，捏合機(jī)葉片將不均勻運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。
Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)是一種特殊的攪拌設(shè)備，一般采用兩個(gè)Z形葉片，并列布置在一個(gè)并列的剪切差布置中，即一個(gè)攪拌器轉(zhuǎn)速快，攪拌器轉(zhuǎn)速慢，產(chǎn)生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。
不銹鋼捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種，按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特殊材質(zhì)捏合機(jī)，按產(chǎn)地和質(zhì)量也可分為廣東捏合機(jī)，采用捏合機(jī)廠家夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方法進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)、液壓缸翻轉(zhuǎn)、開蓋等卸料方式，包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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