遼寧省遼中縣2020硅膠捏合機機器會館
捏合機的原理是一對常見的(通常為Z形)的葉片,它們共同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈的剪切作用,使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使捏合機材料快速響應(yīng)聲音,從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。
真空捏合機廣泛用于高粘度和高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點。
操作人員不得隨意改變變頻器參數(shù)。捏合機運行中如有異響,應(yīng)立即停機,排除故障后重新啟動捏合機。
一種顏料組合物的制備方法,包括用連續(xù)捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無機鹽、水溶性有機液體和樹脂或衍生物的混合物,該捏合機包括驅(qū)動軸、環(huán)形固定盤,與固定盤同心并圍繞驅(qū)動軸的整個軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤,以及在固定盤和旋轉(zhuǎn)盤之間的間隙中形成的擠壓空間
捏合機安裝完畢后,在加注潤滑油(脂)和起動前,應(yīng)進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力,并通過調(diào)整螺栓將電機移至適當位置。
碳素捏合機>成型過程中的固化溫度應(yīng)適當提高,并視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定,只要硅膠產(chǎn)品沒有變形麻木,如果是硅膠紐扣,就要注意負載是否過高;
機械密封:密封性好,泄漏少,使用壽命長,但價格昂貴,加工、安裝、維護要求高于一般密封。機械密封適用于石油、化工介質(zhì)的運輸。適用于各種不同粘度、強腐蝕性和顆粒的介質(zhì)。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。
車床的同軸度;對捏合機軸承位置的磨損部分進行脫脂;預(yù)搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分;
成型操作人員應(yīng)加快操作速度,盡量減少模外時間,以穩(wěn)定硅膠制品的模溫,提高硅膠制品的固化速度
捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設(shè)備的使用壽命;
首先,讓我們了解捏合機是如何加工材料的。進入捏合機后,物料在葉片、槽壁和棱之間被刮擦、拉伸、折疊和擠壓,物料從攪拌機的一端循環(huán)到另一端,兩個攪拌器分別以不同的轉(zhuǎn)速切向旋轉(zhuǎn),完成捏合過程。
打開上蓋,啟動攪拌馬達,清理進給后的氣缸口上的異物,檢查上蓋密封條是否損壞,壓蓋,擰緊螺栓,繼續(xù)混合,抽真空前打開排氣閥,東成捏合機嚴禁關(guān)閉排氣閥,不抽真空,造成。正壓,影響機組的變形和損壞,根據(jù)工藝要求進行真空和混合,用蒸汽或水加熱,即使加熱,也不容易糊鍋,快速冷卻,液壓傾倒,卸載前打開排氣閥,快速清潔排放。設(shè)備頂蓋采用硅橡膠密封,軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,密封效果好,混捏機的顏色材料有什么變化?
不銹鋼捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
攪拌器兩端為滾動軸承結(jié)構(gòu),潤滑條件好,使用壽命長,維護周期是普通捏合機的3倍以上;
捏合機定位要點:焊接定位是焊接定位,用戶購買機器前后,根據(jù)制造商提供的基礎(chǔ)圖紙,在澆注基礎(chǔ)時,從水平尺到底座校準六×20cm×20cm碳鋼中間板,將機器移至預(yù)制基礎(chǔ),并直接焊接機器地面,六平方米的鐵水落到地基上。
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