貴州省烏當(dāng)區(qū)2019捏合機(jī)機(jī)械暨會
1、關(guān)于槳排列形式(見下圖），捏合機(jī)槳葉有兩種排列形式，一種兩槳相切，一種兩槳相交，相交型槳葉兩槳只能做同速運轉(zhuǎn)，剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi)，兩槳交叉部位的物料形成交叉流動，對取得更均勻的混合料更有效，主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合；
這是一種比較新型的槳葉形狀，已有工廠仿照英國公司的原形設(shè)計制造出BMC捏合機(jī)，國內(nèi)的美資工廠選用這種槳葉，且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉，剛性大增。從混合效果來看，更適宜于片狀短切紗的混合和分散，玻纖的折斷與損傷最小。
按配方稱取樹脂及助劑。將干粉料（除穩(wěn)定劑和著色劑）加入高速混合機(jī)內(nèi)。先慢速擋捏合2分鐘，再將穩(wěn)定劑和著色劑與部分增塑劑配成漿料，最好經(jīng)過研磨后加入混合機(jī)內(nèi)，蓋好蓋子后，在1500rpm/min轉(zhuǎn)速下，把預(yù)熱到90℃的增塑劑通過加料孔加入到混合機(jī)內(nèi)，共混合10min，通過觀察窗觀察材料分散是否均勻。然后用慢速排料。
電氣系統(tǒng)---電氣系統(tǒng)就像是捏合機(jī)的大腦，捏合機(jī)所有的動作均通過電氣系統(tǒng)來實現(xiàn)，包括加熱控制，攪拌槳轉(zhuǎn)動，出料，缸蓋啟閉，因此電氣系統(tǒng)制造業(yè)頗為關(guān)鍵，應(yīng)選用質(zhì)量過硬的電氣化產(chǎn)品，電路設(shè)計合理，安全電路完善才能很好的保護(hù)好電機(jī)及保證捏合機(jī)在高強(qiáng)度的作業(yè)環(huán)境中平穩(wěn)運行
用于捏合各種粘度的纖維素（CMC）應(yīng)用于化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)容量大，捏和效率高，物料接觸部分均為不銹鋼材料制成，能確保制品的化學(xué)性能。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作簡便。
高速捏合機(jī)屬于粉料共混設(shè)備，其工作原理是：高速旋轉(zhuǎn)的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運動，同時由于離心力的作用，物料被拋向混合室內(nèi)壁，并沿壁面上升，當(dāng)上升到一定的高度后，由于重力作用，又落回葉輪中心，接著又被拋起。這種上升運動與切向運動的結(jié)合，使物料實際上處于連續(xù)的螺旋式運動狀態(tài)。由于漿葉轉(zhuǎn)速很高，物料運動速度也很快，快速運動著的粒子間相互碰撞、摩擦，使得粒子或疑聚在一起的團(tuán)塊被碎，同時物料的溫度也相應(yīng)升高，這有利于樹脂對各種助劑的吸附�；旌鲜覂�(nèi)的折流板面呈流線型，其高度和角度可調(diào)，它可以使螺旋運動的物料流動狀態(tài)被攪亂，使物料呈無規(guī)運動，并在圻流板附近形成強(qiáng)烈的旋渦，這增強(qiáng)了混合效果，使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外，折流板內(nèi)的熱電偶可實現(xiàn)對料溫的控制。
結(jié)構(gòu)，形狀相對較為簡潔，但具有最高的混合強(qiáng)度，最有效的剪切分散作用，正因為如此，當(dāng)高強(qiáng)度混合引起物料過度溫升時，這種結(jié)構(gòu)的槳葉軸中央鉆有中心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升。國內(nèi)的日資BMC工廠采用此類結(jié)構(gòu)，圖一中的捏合機(jī)名義容積600L，混合出料每釜達(dá)300Kg，配置了75Kw的傳動電機(jī)，出料強(qiáng)度達(dá)到4Kg/Kw，超出中等強(qiáng)度混合器的范圍。一個混合周期大致在15～18分鐘。
傳動系統(tǒng)中對小型捏合機(jī)(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機(jī)，對大型捏合機(jī)(100-2000升)采用硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
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