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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-05-30 】 【 字體:

陜西省嵐皋縣2019捏合機(jī)產(chǎn)品會館

高溫捏合機(jī)結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等。溫度可達(dá)140-280度不等;

捏合機(jī)作為一種普通機(jī)械,主要應(yīng)用的工藝有焊接,鉆,刨,銑,鏜等機(jī)械加工工藝。

捏合機(jī)常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設(shè)計(jì)采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機(jī)加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,

BMC模塑料包含UP樹脂,礦物填充料,低收縮添加劑,引發(fā)劑,顏料,脫模劑,和短切玻纖。屬于高固態(tài)/低液態(tài)的混合{1},其高固態(tài)中不僅包含各種不同粒徑的粉體,還包括不同長度的玻纖片料。撇開成型工藝技術(shù)不說,模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料,合理的配方設(shè)計(jì),當(dāng)然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和,粉狀填料團(tuán)塊徹底被打散,充分地被液態(tài)樹脂浸潤和包覆。而干態(tài)的玻纖表面更要被粘稠的糊料來浸漬,趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。在捏合機(jī)中發(fā)生如下的物理混合:第一:液相和固相外界面的物理剪切,由結(jié)塊顆粒表面同液體直接摩擦而得到分離。第二:固相內(nèi)部的動力剪切,由粒子~粒子的接觸,使得結(jié)塊分離,并希望有一定的碾碎效應(yīng)。第三:玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦從而得到浸潤與分散。影響混合和分散的其它因素是物料攪動的程度、粒子間的引力、液體的粘度與比重和固體粒子的自然親合力等。

電氣系統(tǒng)---電氣系統(tǒng)就像是捏合機(jī)的大腦,捏合機(jī)所有的動作均通過電氣系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),包括加熱控制,攪拌槳轉(zhuǎn)動,出料,缸蓋啟閉,因此電氣系統(tǒng)制造業(yè)頗為關(guān)鍵,應(yīng)選用質(zhì)量過硬的電氣化產(chǎn)品,電路設(shè)計(jì)合理,安全電路完善才能很好的保護(hù)好電機(jī)及保證捏合機(jī)在高強(qiáng)度的作業(yè)環(huán)境中平穩(wěn)運(yùn)行

質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的生命,作為捏合機(jī)的生產(chǎn)跟許多機(jī)械產(chǎn)品一樣,按圖加工和驗(yàn)收是關(guān)鍵,母機(jī),即加工設(shè)備的精度也是保證加工件精度的關(guān)鍵,我們通過下圖來了解下恩索公司的質(zhì)量控制方案:

缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側(cè)板構(gòu)成,鍋體內(nèi)襯板是由不銹鋼板切割并卷制,在磨具上焊接而成;側(cè)板是由碳鋼板按照圖紙切割拼接并焊接而成,上分列兩支拌槳及螺桿的穿過孔,為了使拌槳和螺桿平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,我們采用的是整體式鏜孔加工,即先將側(cè)板和鍋體通過螺栓連接,并打好定位銷,以W底弧及垂直面為基準(zhǔn)面,依照圖紙一次鏜出側(cè)板上的穿過孔及軸承座位置孔,保證了兩槳的平行度和同心度,使得設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

出料效率驗(yàn)算:計(jì)算每旋轉(zhuǎn)一周的出料量約為942克,根據(jù)螺桿轉(zhuǎn)速62RPM,可以推算出每小時(shí)出料量為3504KG(比重為1時(shí)),熱熔膠成品比重0.9-1.3kg/L,估算可以滿足出料速率要求;

捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。

一般而言,捏合機(jī)按照所設(shè)計(jì)的輸出能力來分類:低強(qiáng)度(每Kw出60~120Kg混和料),中強(qiáng)度(每Kw出5~10Kg),高強(qiáng)度(每Kw出1~1.8Kg),國內(nèi)早期的BMC捏合機(jī)是沿用制筆工業(yè)的鉛芯捏合機(jī),大多配制小的電動機(jī),一臺500升的捏合機(jī)配置7.5Kw的電機(jī),混合強(qiáng)度明顯偏低,填充料的團(tuán)塊不能打碎,且必須的內(nèi)部動力剪切也不可能發(fā)生,加入玻纖后往往產(chǎn)生悶車,玻纖不能被快速浸漬,只能延長時(shí)間,引起玻纖折斷。近年國內(nèi)不少BMC廠家新添置的捏合機(jī),標(biāo)準(zhǔn)配置是500升配30Kw的電機(jī),滿足中強(qiáng)度的混合機(jī)的配置,與國外同類的500升機(jī)器配置25~40Kw電機(jī)相當(dāng)。這類新投產(chǎn)的捏合機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),不僅縮短了捏合時(shí)間、分散質(zhì)量與混合效率大為提高。

PVC 100; 三鹽 2.0;二鹽 1.0;Pbst 0.8;DOP 20;CaCO3 30;Hst 0.5;Wax 0.5。

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