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年專注捏合機制造

捏合機行業(yè)品質(zhì)遙遙領(lǐng)先​​

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如皋市乾朗機械制造有限公司
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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2019-05-17 】 【 字體:

黑龍江省綏棱縣2019捏合機機械展廳

質(zhì)量是一個企業(yè)的生命,作為捏合機的生產(chǎn)跟許多機械產(chǎn)品一樣,按圖加工和驗收是關(guān)鍵,母機,即加工設(shè)備的精度也是保證加工件精度的關(guān)鍵,我們通過下圖來了解下恩索公司的質(zhì)量控制方案:

缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側(cè)板構(gòu)成,鍋體內(nèi)襯板是由不銹鋼板切割并卷制,在磨具上焊接而成;側(cè)板是由碳鋼板按照圖紙切割拼接并焊接而成,上分列兩支拌槳及螺桿的穿過孔,為了使拌槳和螺桿平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,我們采用的是整體式鏜孔加工,即先將側(cè)板和鍋體通過螺栓連接,并打好定位銷,以W底弧及垂直面為基準面,依照圖紙一次鏜出側(cè)板上的穿過孔及軸承座位置孔,保證了兩槳的平行度和同心度,使得設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

根據(jù)不同的使用目的,捏合機可制成常壓、真空及壓力型。

該機廣泛用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、油墨、膠基、碳素、纖維素、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機拌缸、拌槳均為不銹鋼制造,其拌缸夾套內(nèi)可設(shè)計成電加熱、汽加熱或水冷卻形式、出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出及下出料等形式。

高溫捏合機結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等。溫度可達140-280度不等;

我們以恩索公司代表客戶波士膠芬德利一臺制造丁基熱熔膠產(chǎn)品2000L-160kw的捏合機為例來驗算一下:經(jīng)過以上公式我們推算可得出2000L捏合機SIGMA槳的構(gòu)型參數(shù)A大約為(計算依據(jù):一臺2000L捏合機配置55kw電機,轉(zhuǎn)速40RPM,物料粘度為500ps的成熟配置機型),計算出 =18.96,依據(jù)丁基熱熔膠粘度極限范圍 為1500ps,轉(zhuǎn)速最高速為40RPM,反推算出波士膠2000L捏合機,投料量1500KG的情況下所需功率為52kw,考慮功率損耗及投料初期因素值系數(shù),這里取2.0,計算得出所需功率大約為,104kw,再考慮到1.5倍的安全系數(shù)約為156kw,因此配置160KW的主電機的能夠滿足要求的,且達到1.5倍以上的安全系數(shù),能夠滿足高強度的生產(chǎn)工藝要求;

關(guān)于螺桿驅(qū)動功率計算與校核:螺桿功率確定計算的方法較多,譬如公式計算,取類比經(jīng)驗

高速捏合機屬于粉料共混設(shè)備,其工作原理是:高速旋轉(zhuǎn)的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運動,同時由于離心力的作用,物料被拋向混合室內(nèi)壁,并沿壁面上升,當上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回葉輪中心,接著又被拋起。這種上升運動與切向運動的結(jié)合,使物料實際上處于連續(xù)的螺旋式運動狀態(tài)。由于漿葉轉(zhuǎn)速很高,物料運動速度也很快,快速運動著的粒子間相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的團塊被碎,同時物料的溫度也相應(yīng)升高,這有利于樹脂對各種助劑的吸附;旌鲜覂(nèi)的折流板面呈流線型,其高度和角度可調(diào),它可以使螺旋運動的物料流動狀態(tài)被攪亂,使物料呈無規(guī)運動,并在圻流板附近形成強烈的旋渦,這增強了混合效果,使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外,折流板內(nèi)的熱電偶可實現(xiàn)對料溫的控制。

集中的電氣控制(包括主機運轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。

關(guān)于槳排列形式(見下圖),捏合機槳葉有兩種排列形式,一種兩槳相切,一種兩槳相交,相交型槳葉兩槳只能做同速運轉(zhuǎn),剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi),兩槳交叉部位的物料形成交叉流動,對取得更均勻的混合料更有效,主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合;

真空捏合機由兩個轉(zhuǎn)速不同、轉(zhuǎn)向相反的攪拌槳按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)動,攪動物料,完成對物料的攪拌混合作用。真空捏合機的優(yōu)勢在于,可以使物料在負壓的狀態(tài)下進行攪拌,消除高粘度物料里面的氣泡,但是在這種情況下怎么給物料加熱呢?

主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等;

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